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            旋压机

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            CNC旋压机中金属旋压成型的完整概念

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            CNC旋压机中金属旋压成型的完整概念

            发布日期:2020-01-03 00:00 来源:http://www.stevereadphoto.com 点击:

            数控旋压机中的金属旋转和流形成是相似的过程。在某些方面,辊压成型是一种特殊的金属纺丝。但是,这两个过程是不同的,并且每个过程都是针对不同的应用程序需求量身定制的。


            有人说,金属纺丝的起源和手工技术的起源可以追溯到中国的10世纪。如今,它已成为执行强大而先进的制造工艺的数控旋压机。


            数控旋压机

            如今,工业纺织业不仅由精密金属纺丝形成,也被称为紧密相关的流动过程。实际上,可以将流动形成视为一种特殊的纺丝过程。


            这两种金属可以通过旋转并从直径仅几英寸的工件流到直径和长度几英尺的工件而形成。流程塑造了当今的核能,石油和天然气,化学,制药和其他制造组件。从装饰部件和一般工业产品到航空航天和国防部件,金属纺丝技术可以在广泛的领域中找到。


            什么是金属纺丝?


            金属坯料是从毛坯开始的轴对称工件上生产的。该坯料通常是平板,偶尔会进行深冲或机加工。使用尾架系统将毛坯夹在旋转的心轴上,心轴的形状与内部最终工件的轮廓相关。一旦坯料被夹紧并旋转,就形成了相对于坯料的称为辊的滑动驱动旋转工具。辊以连续的运动(称为行程或行程)推动被压制的心轴毛坯。


            在经过数次向前和向后的成形之后,从下一个心轴表面开始到板坯的边缘,材料的形状逐渐移近心轴,直到获得最终形状。最后的道次留下良好的表面质量,并形成紧密的材料心轴,以满足尺寸和公差要求。



            金属旋转具有许多迭代以适应不同的应用。其中,多道次纺丝是最常见的。如前所述,辊使金属多次穿过整个旋转盘,从而抵住心轴。


            另一个常见的迭代(剪切成形)仅通过一次完成一次组件,而滚子以独特的方式压在金属上。在多道次纺丝中,未成型的圆盘法兰会向前和向后弯曲,具体取决于纺丝传输的类型和方向。在剪切过程中,辊将旋转法兰完全保持垂直。


            除了多路径旋转和剪切成形之外,另一种不常用的金属旋转迭代称为收缩或缩小,称为“空气旋转”。 有时,顾名思义,它通常不需要心轴内部的支撑。它通常以诸如气瓶之类的形状使用,这些形状在出口管中呈颈状。


            什么是流延成型?


            流动形成产生轴对称的圆柱形工件,从空心管,预制坯料或锻造的深冲零件开始。初始部分通过尾架系统紧靠旋转的心轴。三个成形辊均匀地分布在一个圆中,除了每个成120度,它们可以沿轴和纵向移动。一旦系统旋转,辊就将材料沿着预制件的整个长度推向轴。因此,材料沿该移动方向拉伸,使预成型件的壁变薄,以保持初始材料体积。


            循环形式通常需要一到三个轴向行程或通过,每个轴向行程或行程都会拉伸并减小壁厚。行程数取决于不同的因素,例如预成型零件的初始厚度和最终零件的厚度之间的关系,材料的可成型性以及机械力。流形成操作完成后,机器的抽气系统喷出工件。


            尽管三辊流延成型机仍然是最常见的,但也可以使用具有三辊以上的机器来获得更大的成型力和生产速度。


            当最终工件的几何形状具有多个直径并且材料厚度的减小与金属细旋度无关。通过流动成型生产的产品主要受到管子和几何形状精确的管子的限制,包括内径和厚度。


            滚压成形还增强了材料,这提供了一些经济优势。该过程从厚而短的预制件开始,以获得更长,更薄的壁和精确的最终零件。


            相关标签:新型旋压机

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